Кейс: 3 причины перейти от FDM к SLS

29.09.2020

Кейс: SLS 3D-принтер MfgPro230 xS от XYZprinting или 3 причины перейти от FDM к SLS

Канадский производитель TrySight выбрал принтер с технологией селективного лазерного спекания для более качественной печати готовых изделий. «MfgPro230 xS от компании XYZprinting – это первый SLS-принтер с промышленным качеством печати по цене любительского. Он окупился за первые 3 месяца», – поделился Уманг Дуа, президент TrySight.

Проблемы 3D-печати готовых изделий и прототипов по технологии FDM

Компания TrySight разрабатывает различные аппаратные и программные решения для помощи людям со слабым зрением и слепотой. Среди ее клиентов образовательные учреждения, больницы и отделения реабилитации. TrySight – ведущий канадский производитель приборов для увеличения и считывания для людей с потерей зрения.

TrySight работает на нишевом рынке, где объем производства относительно невелик, от 50 до 1000 единиц. Часто происходят изменения конструкции деталей. Сочетание низких объемов производства с частыми изменениями конструкции сделало традиционные методы производства неэкономичными. Кроме того, TrySight требовался способ быстрого изменения дизайна для проверки концепций продукта.

Этот напечатанный по SLS-технологии прототип от TrySlight обеспечивает гладкую поверхность и прочные гибкие кнопки. (Источник: XYZprinting)

Чтобы решить эти проблемы, TrySight более пяти лет использовала технологии 3D-печати по технологии FDM как для прототипов, так и для изготовления деталей. Однако качество производимых деталей не соответствовало допускам на размеры, прочности или термостойкости для конечного использования. Затраты на рабочую силу и материалы также были значительными из-за большого количества брака при печати и двухмерной области построения, которая не позволяла печатать большое количество деталей за раз.

Технология FDM-печати требует опорных конструкций, что затрудняло процесс проектирования. Кроме того, детали не обладали эстетической привлекательностью из-за видимых линий слоев. В результате ухудшалось качество конечного продукта.

Подобные ограничения стали причиной срыва ряда крупных контрактов, что в конечном счете привело к снижению чистой прибыли TrySights и ограничило рост бизнеса.

Компания TrySight не была довольна прототипами, напечатанными по FDM-технологии, из-за шероховатости поверхности и заметных трещин, возникающих под напряжением.

Сравнение принтеров определило безусловного победителя

Компания TrySight искала лучшее решение и решила перейти на селективное лазерное спекание (SLS) – технологию 3D-печати, которая использует лазер для плавления термопластичного порошка для изготовления деталей. После шести месяцев анализа и сравнения практически со всеми конкурирующими решениями компания TrySight выбрала принтер MfgPro230 xS от XYZprinting за его качество, компактные размеры, работу с материалами разных производителей, а также лучшее на рынке соотношение цены и производительности.

Теперь TrySight не приходится сталкиваться с конструктивными ограничениями, поскольку опорные конструкции при печати деталей больше не требуются. Готовые изделия демонстрируют высокое качество  практически по всем параметрам (прочность на разрыв, термостойкость, качество поверхности и т. д.).

Возможность печати деталей в трехмерной камере позволяет TrySight изготавливать десятки деталей в день с минимальным браком, что снижает затраты на рабочую силу. К тому же, переход от прототипирования к производству не требует дополнительных временных и финансовых затрат на редизайн. Изменения можно вносить мгновенно и запускать в производство в течение нескольких часов, а не недель, при нулевой стоимости перенастройки.

Принтер MfgPro230 xS может работать с широкой линейкой материалов. Это позволило TrySight поэкспериментировать с порошками сторонних производителей. Печать с использованием термопластичного полиуретана (ТПУ) позволяет изготавливать  гибкие детали для кастомизированных изделий, которые невозможно изготовить традиционными методами.

TrySight сравнил прочность деталей, напечатанных с помощью FDM-технологии (слева) и деталей от MfgPro230 xS (справа).

SLS-технология конкурирует с литьем под давлением и стоит дешевле

Принтер MfgPro230 xS вывел бизнес TrySight на новый уровень благодаря профессиональному мелкосерийному производству деталей, которое конкурирует с литьем под давлением без затрат на дополнительное оборудование. Кроме того, возможность производить детали на заказ позволяет TrySight предлагать клиентам изделия с индивидуальной подгонкой из различных материалов, что обеспечивает уникальное конкурентное преимущество.

Всего через три месяца после покупки своего первого SLS 3D-принтера MfgPro230 xS компания TrySight окупила 100% своих инвестиций за счет увеличения заказов на продукцию.

SLS 3D-принтер MfgPro230 xS от компании XYZpringing